微信掃一掃 關注（zhù）浦元最新動態（tài）！真空鍍（dù）膜機廠（chǎng）家講解PVD鍍膜技（jì）術的原理
1、PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫，中文意思是“物理（lǐ）氣相沉積”，是指（zhǐ）在（zài）真空條件下，用物理的（de）方法使材料沉積在被鍍工件上的（de）薄膜製備技術（shù）。
2、PVD鍍膜和PVD鍍膜機
PVD(物理氣相沉積)鍍膜（mó）技術主要分為三類，真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍（dù）和真空離子（zǐ）鍍膜。對應於PVD技術的三個分類，相應的真空鍍膜設備也就有真空蒸發鍍膜機、真（zhēn）空濺（jiàn）射鍍膜機和真空離子鍍膜（mó）機這三種（zhǒng）。近十（shí）多年來（lái），真空離子鍍膜技術的發展是快的（de），它已經成為當今先進的表麵（miàn）處理方式之一。我們通常所說的（de）PVD鍍膜 ，指的就是真空離子鍍膜;通常所說的PVD鍍膜機，指的也就是真空離子（zǐ）鍍膜機。
3、PVD鍍膜(離子鍍膜)技術，其具體原理是（shì）在真空條件下（xià），采用低電壓（yā）、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶（bǎ）材蒸發並使被蒸發物質與氣體都（dōu）發生電離，利（lì）用電場的（de）加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。
4、PVD鍍膜膜層的特點,采（cǎi）用PVD鍍膜技術鍍出的膜（mó）層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層（céng）能夠大幅度提（tí）高工件的外觀（guān）裝飾（shì）性能。
5、PVD鍍膜能夠鍍出的膜層（céng）種類,PVD鍍膜技術是一種能夠真正（zhèng）獲（huò）得微米級（jí）鍍層且無汙染的環保型表麵處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜(如鋁（lǚ）、鈦（tài）、鋯、鉻等),氮（dàn）化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及（jí）氧化物膜(如TiO等)。
6、PVD鍍膜膜層的厚（hòu）度 —PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄（báo），一般為0.3μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm ～ 1μm ，因此可以在幾乎不影響工件（jiàn）原（yuán）來尺寸的情況下提高工（gōng）件表麵的各種物理性能和化學性能，鍍後不須再加工。
7、PVD鍍膜能夠（gòu）鍍出的膜層的（de）顏色種類 —PVD鍍膜目前（qián）能夠做出的膜（mó）層的顏（yán）色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古（gǔ）銅色，灰色，黑色，灰黑色，七（qī）彩（cǎi）色等。通過控製鍍膜過程中的相關參數，可以控製鍍出的顏色;鍍膜結束後可以用相關的儀器對顏色進行測（cè）量，使顏色得以量化（huà），以確定（dìng）鍍出（chū）的顏色是否滿足要求。
8、PVD鍍膜與傳統化學電鍍(水電（diàn）鍍)的異同PVD鍍膜與傳統的化學電（diàn）鍍的相（xiàng）同點是，兩者都屬於表（biǎo）麵處理的範疇，都是通過一定的方式使一種材料（liào）覆蓋（gài）在另一種材料（liào）的表麵。兩者的不同點是：PVD鍍膜膜層與工件表麵的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更（gèng）好，膜層的性能也更穩定;PVD鍍膜不會產生（shēng）有毒或有汙染的物質。
9、PVD鍍膜技術目（mù）前主要（yào）應用的行業（yè）,PVD鍍膜技術的應（yīng）用主要分為兩大類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀（guān）裝飾（shì）性能和色（sè）澤同時（shí）使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方麵主要應用五金行業的各個領域，如門窗五金、鎖具、衛浴五金等行業。工具鍍（dù）的目的主要（yào）是為了（le）提高工件的表麵硬度和耐磨性，降低表麵的摩擦係數，提高工件（jiàn）的使用壽命;這方麵主（zhǔ）要（yào）應用在各種（zhǒng）刀剪、車削（xuē）刀具(如車刀、刨刀、銑刀、鑽頭等等)、各種五金工具(如螺絲刀、鉗子等)、各種模具（jù）等產品中。