1)、固定筒3 圓筒形狀、大（dà）直徑（jìng）、厚壁結構的設計和周向對稱的固定方式（shì），可保證其有足夠的強度和剛度，同時，還可阻止高溫濺射磨料對其內部零部（bù）件汙染，保證（zhèng）撥動盤15 轉動的靈活性。
　  2)、圓形軸承座2 的設計，保（bǎo）證軸承座安裝的（de）密封性和垂（chuí）直度；增大軸1 的直徑尺寸，加大軸（zhóu）承（chéng）座2 中兩軸（zhóu）承的安裝間距，提高其（qí）自身的強度和剛度，保證（zhèng）轉動過程（chéng）中軸1 的剛度和撥動盤（pán）15的旋轉靈活性、位置重複（fù）的一致性。
　  3)、裝載（zǎi）換位機構，通過擴大支承盤（pán）16 的直徑，使該機構在平麵方向的有效麵積增大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有利於光路調整（zhěng），提高光學薄膜質量；比較片12 由單片玻璃作為一個比較片單元，比較片采用空間立體疊加安裝方式，多片（piàn）玻璃疊加安裝在一個比較片存儲筒13 內，實現一次（cì）可放置50~100 片比較片（piàn），解決鍍膜機鍍製多層精密光學薄膜（mó），比較片數量少（shǎo）影響鍍膜層數（shù）和精度（dù）的問（wèn）題。
　  4)、定位盤6 與槽型光（guāng）藕17 的配合，通過槽型光藕來感知定位盤上（shàng）三個均分的120°狹縫，控製電機轉動停（tíng）止。軸1 旋轉定位重複的一致（zhì）性得到保證，帶動撥動（dòng）盤15 完成準確的撥片動作。
　  5)、 轉動密（mì）封饋入機構引入威爾遜密封機構（gòu）5，既保證電機9 通過齒輪齧合帶動軸1 的靈活轉動，又保（bǎo）證真空室對外部的密封作用。優（yōu）化設計的真空鍍膜（mó）機多片式比（bǐ）較片裝置，其特點：(1)結構簡單，強度高，可靠性好；(2)比較片裝載數量大，生產效率提高，可鍍製超多（duō）層（céng）精密（mì）光學薄膜；(3)比較片直徑增大，提高薄膜監（jiān）控（kòng）的精度（dù），降低對硬件係統的要求，係統容易實現自動控製；(4)維護保養（yǎng）費用低。
　  通過對真空鍍膜機多（duō）片式比較片（piàn）裝置的優化設計，保證了比較片（piàn）機構（gòu）撥片（piàn）轉動的靈活（huó）性和重複的一致性，解決了比較片有效麵（miàn）積小，光路（lù）調整（zhěng）不方便，光信號（hào）信噪比（bǐ）差（chà）的問題，又解決了比較片（piàn）裝載數量少的（de）問題，可以使現有（yǒu）的真空鍍膜（mó）機鍍製（zhì）光學薄膜的（de）質量大大提高，並且30 層以上的光學（xué）薄膜得以鍍製完成（chéng）。實踐證明（míng）此（cǐ）比較片結構是有用的，可以在現代的光學真空鍍（dù）膜行業進行推廣和實施，

下一個：工業冷水機在真空鍍膜（mó）行業的特殊應用（yòng）